传统工业厂房的墙面材料（如普通彩钢板、涂料墙）在制药场景中往往“力不从心”：  

• 普通金属板表面粗糙易藏污，清洁时需反复擦拭甚至打磨，耗时耗力且可能残留清洁剂； 

• 混凝土墙面易吸潮、滋生霉菌，难以满足微生物限度要求；  

• 普通涂层耐化学性差，药液飞溅或清洁剂腐蚀后易脱落，反而成为污染源……  

而制药净化板的出现，正是为了解决这些“刚需痛点”。它以金属基材为基底，通过复合工艺将功能性净化膜与金属基材结合成一体，形成了一张“从物理防护到化学抵抗”的立体防护钢板。 

01.易清洁

制药净化板表面光滑致密，具有很好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且拒油；极小的摩擦系数（0.15 — 0.17 ）不会粘尘结垢，防污性好。表面灰尘可通过清水直接清洁，不会残留。

02.耐消杀

在医院、实验室等场所，每天都会对室内环境进行多次消毒，普通的墙板很难承受这样高频次的消杀。从实验结果表明，腐蚀性的药剂无法对制药净化板造成损害，从而保护了墙体。

03.抗菌

普通材料的抗菌多依赖定期消毒（如酒精、紫外线），制药净化板是通过表面的抗菌膜破坏细菌细胞膜或DNA，抑制繁殖，主动抗菌。经检测，这类板材对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的24小时杀灭率可达99.9%，对霉菌（如黑曲霉）的抑制率超过95%，尤其适合高湿度、易霉变的原料库或提取车间。

04.耐酸碱腐蚀

制药过程中，盐酸、氢氧化钠、乙醇、丙酮的飞溅或残留是常态。普通涂层遇有机溶剂易溶胀脱落。而制药净化板经过“多重耐化测试”：酸碱溶液、乙醇、双氧水浸泡240h无变化，普通聚酯仅50h。

05.耐刮

洁净车间的推车、设备移动频繁，墙面易被刮擦。净化板的金属基材厚度通常≥0.8mm（普通彩钢板仅0.5mm），表面膜层硬度可达2H-3H（铅笔硬度，普通涂料仅HB），可承受5N压力下的1000次摩擦（行业标准为500次）。

06.平整度高

净化板的平整度误差≤1mm/2m（普通彩钢板误差＞3mm），不仅满足制药车间对“无积尘死角”的功能需求，更符合现代药企对“工业美观”的要求——GMP虽未强制要求美观，但整洁的环境能直观反映企业的管理水平，在FDA、EMA等国际认证中，“墙面平整无变形”也是现场检查的重点项。